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聚合氯化铝用于污水澄清池环节鸿畅小结

    聚合氯化铝用于污水澄清池环节鸿畅小结,澄清池中设有悬浮泥渣层,原水在加入混凝剂聚合氯化铝后经过混合反应进入悬浮泥渣层区,利用泥渣层的接触凝聚作用去除水中的细小悬浮物。

       在澄清池中起到截留分离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣。在澄清池中,沉泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态,在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层,该层悬浮物浓度约在3~10g/L。原水在澄清池中由下向上流动,泥渣层由于重力作用可在上升水流中处于动态平衡状态。当原水通过活性污泥层时,利用接触絮凝原理,原水中的悬浮物便被活性污泥渣层阻留下来,使水获得澄清。

      清水在澄清池上部被收集。泥渣悬浮层上升流速与泥渣的体积、浓度有关,因此,正确选用上升流速,保持良好的泥渣悬浮层,是澄清池取得较好处理效果的基本条件。

      澄清池出现矾花上浮的原因是多方面的,它将直接影响出水水质,因此要引起注意。鸿畅化工聚合氯化铝生产厂家总结了聚合氯化铝在澄清池出现大量的矾花上浮的有以下几点:

    1、澄清池搅拌机的转速过快,搅碎了矾华,而碎矾花再凝聚就更困难,使泥渣强度下降,矾花上浮。遇到此种情况时,要控制好搅拌机叶轮外缘的线整,不得超过设计规定。并适当增加混凝剂的用量,重新形成悬浮泥渣层。

    2、澄清池回流綘堵塞,活性泥无法回流,矾花沿池壁上浮。此时要开启回流缝冲洗管道,疏通堵塞,适当进行中心排污,并提升搅拌机的加流量至出水水量的4~5倍,就可以避免上浮现象。

    3、没有及时定期排泥,或者泥渣层高度波动较大,划是泥渣层过高,引起矾花上浮。这时,要及时进行排泥,调整或控制好泥渣层高度。

    4、混凝剂加量小,难以形成矾花,凝聚效果差,悬浮物没能分离和沉淀;或是混凝剂加量过大,产生反离子现象,难以凝聚,也会产生矾花上浮现象。

    5、水温突变,水流因此而扰动,泥渣层上浮。此时,可适当降低搅拌速度,适当增加混凝剂用量,调节出水量使水流稳定。如果有可能,可以适当抽回活性泥或粘泥。

    6、如果是加石灰浆的澄清池,由于加量过大,会生成CaCO3胶体,使得矾花体积大而密度小易上浮。但如果加量过少,生成的CaCO3沉淀小,矾花体积小,反应区上部的泥渣层强度降低而上浮,这时,要适当调整搅拌机速度,并稳定控制碱度,并适当增加混凝剂量。

  絮凝剂分离澄清池主要有机械加速澄清池、水力循环澄清池、悬浮澄清池、脉冲澄清池、加沙澄清池、旋流反应净化器和高速脉冲澄清池等。想了解更多净水剂聚合氯化铝产品信息请关注河南鸿畅化工网。

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