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聚丙烯酰胺在污水处理或污泥脱水应用上，都涉及使用压滤机，将絮凝沉淀好的污水或污泥，通过压滤机进行脱水处理，常见的压滤机有板框压滤机、带式压滤机。在使用时需将聚丙烯酰胺按照一定比例稀释溶解，随后投加至污水中或污泥中，进行絮凝沉淀反应。在实际操作中，经常会出现药剂堵塞滤布或粘连滤布的情况，现实中如何避免呢？ 下面大家来了解下聚丙烯酰胺污泥处理时如何规避堵滤布现象？
聚丙烯酰胺出现堵塞滤布的情况，无外乎这几点：聚丙烯酰胺的型号、投加量、使用方法、使用环境、污泥特性等几点，以下大家从这几点进行分析。
1、聚丙烯酰胺型号。污水水质的不同，在实际处理中选择的PAM型号也会有所差别。如选用不适用的型号，一方面增加用量，在反应时难以与水中的悬浮物微粒絮凝，造成大量的药剂残留，在后期压滤时粘稠度较高的药剂残留，容易处理粘连、堵塞滤布的情况。
2、聚丙烯酰胺投加量。在污水处理或污泥脱水处理时，都有一个理想的加药量，加药过少则压滤后污泥含水率过高，压滤时出现跑泥、泥饼薄情况。过量就容易出现堵塞滤布的问题，同时又增加了处理成本。
3、聚丙烯酰胺使用方法。正确的操作方法可以有效控制用量，达到预期处理效果。如溶解方法，建议PAM溶解时搅拌时间不低于30分钟，搅拌时间过短会造成药剂融解不开，在后期压滤时随着污泥通压滤机，溶解不开的药剂具备一定粘稠度，粘连泥饼，堵塞滤布。
聚丙烯酰胺使用规避堵滤布的操作步骤：
1）加强负责加药工人的技术培训，使其认识到工作疏忽的影响，并熟练掌握聚丙烯酰胺絮凝剂投加、搅拌、使用上的技能。
2）配制PAM溶液时，应先在搅拌桶中加水，在开搅拌机，然后把PAM沿着搅拌形成的漩涡缓慢、匀速、均量投加。
3）根据搅拌桶的容积，配比合理量的聚丙烯酰胺全部加完后，应继续搅拌不少于30分钟，使其充分完全溶解。往污水中加药时，搅拌桶的搅拌电机没有必要关，让其继续搅拌，除非溶液的液面低于搅拌机的桨叶。
4）溶解后的PAM溶液，应该尽快用完。超过一天未使用的溶液已经基本失效，须清理掉。
5）定期清理搅拌桶，须将桶里的物质清理干净。
为了避免在聚丙烯酰胺的使用中滤布出现堵塞，定期的进行清洗操作是非常重要的，详细的操作可根据上述提供的方法进行，从而确保使用效率。
4、聚丙烯酰胺使用环境。zui主要有两点，一是温度、二是水质。温度过低，导致聚丙烯酰胺活性降低，相应的溶解时间会延长，搅拌时间达不到时造成药剂残留颗粒，很容易堵塞滤布。溶解时添加的清水水质，部分厂家使用循环水溶解，水中的杂质与药剂抱团，在后期絮凝处理时难以打开，导致堵塞滤布。
5、污泥特性。污泥性质的变化，要对药剂做适当调整，否则污泥反应不彻底，药剂颗粒残留过多，致使粘性过大。 所以，聚丙烯酰胺在使用前进行污泥分析、水质分析，对比选择合适的聚丙烯酰胺型号。结合使用现场情况，按照正确的使用方法处理，从而达到理想的处理效果。
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